เหตุผลที่เครื่องเสียด้วยเครื่องเลื่อยลวด

เหตุผลที่แกนของหมุดมีปัญหาระหว่างกระบวนการลากลวดของเครื่องเลื่อยลากลวด:

Ⅰ. อัตราส่วนการบีบอัดที่ถูกตั้งขึ้นโดยเครื่องเลื่อยลากลวดไม่เหมาะสม

สาเหตุนี้อาจทำให้เกิดแผลหรือรอยแตกร่วมกับแกนของเครื่องเลื่อยลากลวด สถานการณ์นี้จะพบบ่อยๆ เนื่องจากการปลดปล่อยเครื่องหมุดจะส่งผลให้เกิดความเค้นซึมภายในวัสดุ ซึ่งความเค้นซึมแบบนี้เข้าใจได้ว่าเกิดจากแรงตึงภายในของวัสดุ แต่ถ้าอัตราส่วนการบีบอัดบนพื้นผิวของแกนมีค่าเกินค่าปกติ นั่นจะทำให้พื้นผิวจากค่าการอุ่นของการนวดบาร์เหลืองลดลง ส่งผลให้เกิดการถ่ายโอนวัสดุที่ผิวแกนขึ้นมาในส่วนที่หมุดได้สัมผัส แรงเค้นซึมจึงเพิ่มขึ้นทำให้การใช้งานหมุดของแกนมีอาการสึกกร่อนมากขึ้น

Ⅱ. สิ่งประกอบของเครื่องเลื่อยลากลวดและตำแหน่งรูหมุดไม่ตรงกัน

ในกรณีนี้ความเค้นซึมภายในวัสดุและหมุดของเครื่องเลื่อยลากลวดจะเปลี่ยนแปลงไปตลอดเวลา แรงที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของเครื่องเลื่อยลากลวดก็จะส่งผลให้เกิดจุดเค้นภายในวัสดุในแกนและหมุดทำการสิ้นเปลืองร่วมกันช่วยเพิ่มความแตกต่างไปตามพื้นผิว

Ⅲ. ปัจจัยต่างๆ เช่นคุณภาพการผลิตวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากปัญหาระหว่างอนุมูลสภา

ปัจจัยเหล่านี้ทำให้หมุดของเครื่องเลื่อยลากลวดหมดอายุล่วงหน้าและเกิดคะแนนรอบเพื่อเพิ่มความเร็วในการสึกหรือเหมือนห่อเหวี่ยวส่วนของหมุดที่สัมผัสกับลวดจะระเบียนว่าไม่ได้มีการดชวิตเรียบเมื่อสัมผัสกับแกน หากผิวพื้นของลวดที่นำมาประมวลผลไม่โอบละเอียดและมีการเกิดขั้นตอนออกซิดเลเยอร์ ทราบชัดว่าหมุดของแกนจะสึกกร่อนได้รวดเร็วมากขึ้น

เมื่อลวดของเครื่องเลื่อยลากลวดผ่านรูหมุด ผลลัพธ์จากหน้าผิวของลวดที่สัมผัสกับออกซิดเลเยอร์หรือวัสดุตกค้างอื่นๆ จะมีผลทำให้รูหมุดหมุนของเครื่องเลื่อยลากลวดมีลักษณะสึกกร่อนได้รวดเร็วและเกิดการกัดของผิวของลวดได้เช่นกัน หากคุณภาพการใช้งานที่มีปัญหาแต่ยังไม่ได้รับการตรวจสอบ รูหมุดควรเลือกใช้งานตามคุณภาพของลูกค้า

หากคุณสนใจสินค้าที่ Metal Tech ได้ทำการจัดหามาให้มากมายแล้ววันนี้รวมถึงเครื่องเลื่อยลากลวดแบบตรงเส้น, เครื่องเลื่อยลากลวดด้วยน้ำ, เครื่องปรับแต่งส่วนปลายลวดสำหรับการลากลวดและเครื่องในการตัดสายธนสามารถตรวจสอบได้ที่เว็บไซต์