Wire drawing machine is a kind of mechanical equipment widely used in industry. Its main function is to process metal materials with thick wire diameters into thin wires of various specifications. The electrical transmission part of the straight line wire drawing machine is mainly realized by the wire-paying motor, the wire-drawing motor and the wire-receiving motor.
There are many types of wire drawing machines. Generally, the materials and specifications of tool products are different. The straight line wire drawing machine has good precision and drawing stability. It is the main processing equipment in the metal cable manufacturing industry. The work engineering of the straight line wire drawing machine can basically be divided into three parts of the process, such as unwinding, drawing, and winding. The wire-drawing of metal cables does not require too high precision for the control of the whole wire-drawing machine. Big difference. The working speed of the winding link determines the production efficiency of the entire wire drawing machine. Commonly used control technologies include synchronous control and tension control to realize the winding of metal products.
The straight line wire drawing machine is mainly composed of a pay-off motor, a take-up motor and a wire-drawing motor to form the driving part. The operation of the pay-off motor is driven by a frequency converter, and the wire tension in the wire-drawing link is drawn and sent to the wire-drawing machine to achieve free pay-off. The wire-drawing link uses multiple motors to stretch the metal cable at the same time, which requires high synchronization of the motors. In this link, there are multiple drums equipped with tension sensors to detect the tension during the wire-drawing process, and finally sent to the Take-up motor. The winding motor is connected to the tension sensor through a photoelectric encoder, and the tension signal is fed back to the wire drawing link to further control the winding to keep the winding line speed constant.
The drawing machine system adopts advanced PLC control mode. Among them, the PLC is the core of the control system, the frequency converter and the asynchronous AC motor are the controlled objects, 6 AC motors are controlled by 6 frequency converters, and the tension sensor is used for the tension detection device of the 4 reel drawing wires. The electrical circuit of the whole machine is simplified, the system failure rate is low, and the service life is long. The frequency converter can smoothly and steplessly adjust the speed of each motor under the control of PLC, realizing various actions and functions in the working process of the wire drawing machine.
The rest of the system, such as cylinder clamping, wire drawing, running indicator light, alarm, start and stop, manual and automatic mode switching, emergency stop and other logic control functions, can write a suitable PLC control program according to the production process.
ฟังก์ชันหลักของเตาอบแบบวัคคุมอณหภูมิMarch 9, 2022เตาอบแบบสุญญากาศเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับการรักษาสภาพและการอ่อนแอของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์สุญญากาศขนาดใหญ่และกลาง เตาอบแบบสุญญากาศของแก๊สแรงดันสูงเป็นเทคโนโลยีชั้นสูงของสุญญากาศ...view
รีโทรฟิตระบบส่งกำลังการเคลือบลวดเหล็กMarch 13, 2023การใช้โครงสร้างการส่งกำลังด้วยเครื่องจักรส่วนใหญ่เป็นการส่งกำลังด้วยเกียร์ ในประสบการณ์การผลิตหลายปีนี้ โครงสร้างการส่งกำลังนี้ส่วนใหญ่มีการแสดงออกเป็นการเข้าน้ำลงในเคสตัวเครื่อง การรั่วไหลของน้ำมัน...view
วิธีการบำรุงรักษาเครื่องทำเล็บความเร็วสูงNovember 29, 2021แต่ละตะปูเล็กทำจากเชือกเหล็กวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเหล็กในเครื่องทำตะปูเชือก เช่นต้นไม้ → การตี → การนำเส้นเชือกเข้า...view
การวิเคราะห์ประยุกต์ของเครื่องชั่งลวดทองแดงJuly 14, 20221. เครื่องเสียบลวดเป็นเครื่องจักรเส้นลวดโลหะในวงการอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์โลหะ มันเป็นเครื่องจักรก่อนกระบวนการผลิตสำหรับผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานและอื่น ๆ ...view
วิธีการใช้เครื่องมือเจียรสแตนเลสสตีลสำหรับการดรอว์ลวงมันแบบลายสไตล์March 24, 2022เครื่องกลึงลวดสแตนเลสใช้สำหรับการเบี่ยงผิวและการทำความสะอาดของโลหะ ประสิทธิภาพของชิ้นงานจะได้รับผลกระทบจากคุณสมบัติทางกายภาพของเครื่องกลึงview
บทบาทของฝาครอบภายในในเตาแบบ Bell Annealing FurnaceDecember 20, 2021ภาพรวมของเตาอบอนีลลิงแบบโครงหุ้มหลอดหรือ Bell Annealing Furnace คือ เตาอบที่ใช้ในการอบโลหะเพื่อสร้างความอ่อนแรงและลดความแข็งในงานเหล็กแผ่นโดยใช้โดยตรงสารที่อยู่ภายในเตาเพื่อส่งความร้อนที่ต้องการ โดยการอบโลหะด้วยเทความนี้ที่เรียกว่าการอบโครงหุ้มหลอดนั้น เขาจะใช้โดยส่วนใหญ่สำหรับการอบเหล็กแผ่นโดยตรงผ่านฝาเทอร์มอินเนอร์ของเตาอบเหล็กแบบโครงหุ้มหลอดนี้ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น สารอบเหนี่ยวนำความร้อนเป็นอนุภาคเล็กๆ ที่สามารถสัมผัสกับโลหะและส่งถึงในขนาดของโลหะเองเพื่อเพิ่มความอ่อนแรงให้กับโลโคแผ่น เป้าหมายคือ การลดความแข็งและเพิ่มความอ่อน TW: Ⅰ. นิยามของเตาอบอนีลลิงในรูปแบบของหลอดหุ้มหรือเตาอบหลอดหุ้มหรือ Bell Annealing Furnace คือ เตาอบที่ใช้ในการอบโลหะเพื่อสร้างความอ่อนแรงและลดการแข็งของเหล็กแผ่นโดยการส่งความร้อนไปยังภายในเตาโดยตรงผ่านเครื่องทำความร้อนภายในเตา วิธีการอบโลหะด้วย Bell Annealing Furnace จะใช้ความร้อนจากสารเป็นตัวกลางและส่งถึงโลหะด้วยอุณหภูมิที่จำเป็น และมักใช้สำหรับการอบเหล็กแผ่นโดยตรงผ่านฝาเทอร์มอินเนอร์ของเตาอบ Bell Annealing Furnace ค้นหาเรียบเรียงและเพิ่มความอ่อนแรงให้กับชิ้นงview